山东省临沭县狠抓节能降耗，大力发展循环经济，20余家肥料企业在产品结构调整中果断淘汰能耗高、污染重、效益低的生产装置，优势项目通过资金“催产” 而“肥效”大增，逐步形成了复合肥生态产业“金项链”，实现了环境效益和经济效益“双丰收”。

　　依靠科技进步，加快肥料企业产品结构调整是临沭县发展循环经济的重要举措。该县县委、县政府多方面牵线搭桥，金正大、史丹利、富士化肥等知名肥料企业先后与中国农科院、清华大学、中国人民大学、中国农业大学、山东农业大学等著名院校和科研单位建立技术合作关系，设立实验基地，并聘请了中科院院士和知名博士后、博士、硕士为企业技术顾问，联合进行科技攻关。研发出了具有自主知识产权的控释肥、缓释肥、生物有机肥、塔式熔体造粒复合肥等6大系列300多个节能、环保型产品，其中有23个项目获得省级以上科技进步奖和星火奖，有20余项技术获得国家专利。目前全县复合肥产品在全国市场上占有率达31%，年产量860余万吨，年销售额超过100亿元。肥料产业对全县经济增长的贡献率超过50%以上，真正成为了该县的支柱产业和“龙头”经济。      
　　粉尘、污水和废气是环境污染的三大“杀手”，也是肥料产业环保测控的重要指标。为此，该县肥料企业积极创新生产工艺，大力兴建环保、节能型复合肥项目。高塔熔体造粒复合肥生产技术就是该县“肥企”的创新点之一。高塔熔体造粒复合肥生产装置设计为立式安装，占用土地少。在工程投资方面，由于省去了烘干过程，在具有一定规模的生产装置中，虽然设备投资略高于传统“卧式”的料浆法造粒生产装置和同等规模的增湿团粒法造粒复合肥生产装置，但其生产成本大大低于料浆法和增湿团粒法的生产成本。生产装置土建采用钢混结构，工艺采用机械化电梯上料，塔顶蒸汽熔融尿素，塔顶物料混合，整个生产过程均全部DCS自动化控制，不需燃煤、无水分引入，既不产生粉尘，也不排放污水，不仅节约了能源，还减轻了SO2气体对空气的污染。该项目生产无“三废”污染物排放，属清洁生产工艺。而且塔式熔体造粒缓释复合肥产品养分分布均匀，含氮配比高，颗粒水分低、强度高、光滑圆润、不易结块，且具有针孔出现（缩孔），利于作物吸收，具有较强的市场竞争能力。与传统的“卧式”料浆法或增湿团粒法生产复合肥生产工艺相比，每生产1吨复合肥就可节约标煤45公斤、节电17千瓦时。该县新上9套塔式熔体造粒复合肥生产新装置，年生产规模超过300万吨，仅此每年可节约标煤13.5万吨、节电5100万千瓦时。另外，该县还把低残留、高效能的控释肥、缓释肥作为发展环保型“绿色肥料”的主打品牌，鼓励所属“肥企”出精品、创名牌。目前，该县肥料产业已争创国家驰名商标4个，国家免检产品26个，省名牌12个，省著名商标11各，在全国叫响了“好肥料临沭造”。

　　“集群”打造复合肥生态产业“金项链”，不仅使临沭县肥料企业得到迅猛发展，也使这个县实现了“名”“利”双收。该县先后荣获“创建全国优质化肥生产基地先进县”、“国家火炬计划复合肥产业基地”、“绿色肥料产业基地”、“全国50家产业集群环保型复合肥产业集群试点单位”等荣誉，并始终让“节能环保型肥料”这个名称与临沭紧紧相连。